盐是人们日常生活离不开的重要物质，与人类的健康息息相关。人的血清中 含盐 0.9%，所以浓度为 0.9%的食盐溶液叫生理盐水。人每天都要吃盐，成年 人每天需要 10 克～12 克，未成年人需要量则更多一些。人体内有了盐才会进行 正常的新陈代谢。人体胃液里的盐酸就是人们食盐之后产生的，它能帮助消化， 杀菌。人不食盐，就会感到全身无力，久而久之，会危及生命。在工业上，盐用 途更为广泛，用量也非常之大。在制碱企业，人们可以看到堆积如山的盐。因为 盐是纯碱、烧碱和盐酸产品的基本原料。许多有机合成产品，如氯化乙烯、聚氯 乙烯、氯丁橡胶等所需要的氯也源于盐。此外，食盐在肥皂工业、染料工业、矿 业、钢铁工业、皮革业、陶瓷业，以及农业等都大有作为。目前，全世界约有 60 多个国家以工业规模从海水中生产食盐，每年从海水中产生的食盐总量达 7000 多万吨。我国海盐产量一直居世界各产盐国之首，年产量约在 2000 万吨左 右。海水里盐的含量平均是 35，即每千克海水里含盐 35 克。如此计算，蕴藏在 海水中的盐约为 5 亿亿吨，其中食盐占 77%，所以，海洋是座取之不尽的盐业 大“仓库”。 现在，人们都有这样的共识，那就是海水本身就是重要的自然资源。它那巨 大的水体本身就是数量十分可观的液体矿床， 应该说它是人类取之不尽用之不竭 的资源宝库。海水平均深度 3800 米，海水总量 13.6 亿立方千米，这些海水约溶 解有 5×1016 吨的化学元素， 平均 1 立方千米的海水中含有 35700000 吨的化学物 质。海水里溶解物质主要是盐，其次是硫酸钙、硫酸镁、氯化镁、溴化钠、氯化 钾等。此外还有金、铀等等。 从海水中制盐至今约有5000多年的历史了，食盐是人类最早从海水0中提取 的化学物质。 在古埃及(公元前2850～前2550年)，埃及的金字塔文学中就出现了 “atr”的文学记载，据说，这种盐就是用蒸发海水的办法取得的。在我国，用 海水制盐的历史可溯源久远， 早在公元前4000多年前，相传炎帝时夙沙氏就教民 煮海水取盐。 在仰韶文化时期(公元前2000～3000年)，福建沿海的人民制成了熬 盐工具。到了春秋战国，位于山东的齐国专设盐官煮盐，并把“渔盐之利”作为 富国之本。汉代盐铁已成为“佐百姓之急，足军旅之资”。在明朝永乐年间，制 盐技术有了新的发展，开始废锅灶，建盐田，改煎、煮、熬盐为晒盐。 在产业革命的影响下，19 世纪中叶以后，一些技术较为发达的国家，其井 矿盐的凿井、汲卤、制盐，海盐的纳潮、制卤、结晶、收盐、集运，湖盐、矿盐 的开采，相继采用了机械设备，生产规模日益扩大。中国自贡盐区 1912 年采用 了蒸汽机车牵引汲卤，1925 年天津汉沽盐场采用了柴油机带动水泵扬水，其他 一些海盐区也逐步开始采用机械，但发展缓慢。1910～1949 年，中国年产盐量 由 178 万吨增加到 298 万吨,平均每年仅递增 1.3%。1949 年以后，中国的制盐 工业才得到迅速发展，并逐步实现机械化、现代化的大生产。 世界已探明的盐的资源总蕴藏量约为 64×107 亿吨。其中海水(包括海底沉 积物)含盐量为 43×107 亿吨,岩盐为 21×107 亿吨， 盐湖和地下天然卤水为 3100 亿吨。新的岩盐矿床还在不断发现。 海洋面积占地球总表积的 70.8%，海洋的平均深度约 3800m。海水中已发现 含有 80 多种化学元素， 形成多种溶解盐,总含盐量 3.5%左右。其中氯化钠的含 量为 2.7%左右，是重要的制盐原料。

中国制盐工业 50 年代以来，中国的制盐工业发生了明显变化,产量迅速增 长,跃居世界第 3 位,仅低于美国和苏联。1952 年产盐 494 万吨，超过了历史最 高年产量(1943 年产盐 391.8 万吨) 。1979 年以后，制盐工业引进先进技术,进 一步发展生产，并注重质量的提高和品种的开发。1989 年产盐量 2827 万吨，创 历史最高水平;1950～1989 年的 40 年间，产盐量增长 11.47 倍，平均每年递增 6.2%以上。1989 年共有大中型盐场 27 个，其产量约占全国的 60%。 制盐技术上有了很大进步。海盐生产改进了工艺,采用了塑料薄膜苫盖结晶 池的新技术。许多盐场收盐、集运、堆坨等主要操作工序实现了机械化;钻井普 遍采用了旋转钻和大型涡轮钻; 汲取地下天然卤水采用了气举法和潜卤泵;岩盐 开采推广了各种钻井水溶开采法和硐室水溶开采法;制盐采用了真空蒸发、离心 机脱水、沸腾床干燥、皮带机输送和机械包装;湖盐区主要盐场都使用了大型联 合采盐机(船)和水力管道输送。 目前， 国内大部分井矿盐企业采用以井矿盐卤为原料，北方部分生产企业采 用原盐化成饱和盐水再精制真空盐的生产方法。 随着国内“两碱”的迅速发展和 人民生活水平的提高，原盐供需矛盾已越来越突出。特别是在海盐区，以原盐溶 解成饱和卤水再生产精制盐， 不仅增加了原盐的消耗，而且降低了盐田面积的使 用效率， 增加投资， 生产成本高， 不同程度上影响了食用盐生产企业的经济效益， 造成许多食用盐定点生产企业减产、亏损，直接影响了百姓的生活。而采用滩田 饱和卤水直接进蒸发罐制盐， 即可以节约结晶面积， 其母液还可以为生产氯化钾、 氯化镁等盐化工产品提供高质量原料苦卤，达到充分利用卤水中的各种有效成 分，实现零排放、无污染、循环经济的目的。 卤水经滩田日晒蒸发，至饱和后引入一个卤水库中储存。卤水库的作用，一 是储存一定量的饱和卤水， 以备真空制盐生产的需要;二是卤水在此有一定的停 留时间，可以使其中的一些杂质颗粒沉淀下来，达到净化卤水的目的。净化后的 饱和卤水从卤水库引出后， 进入蒸发制盐车间的精卤桶。 采用预热后的卤水进罐， 顺流转料、末效排盐浆，集中排母液的方式进行生产。I 效蒸发罐盐箱中的盐排 到 II 效下循环管中，II 效盐箱中的盐排到 III 效下循环管中，III 效盐箱中的 盐排到 IV 效下循环管中，最后集中在 IV 效盐箱;IV 效排出盐浆，同时由 IV 效 分离罐排出母液。

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